1，外觀質(zhì)量

a、印刷質(zhì)量：圖案、字跡印刷清晰，色度一致，光亮鮮艷；印刷位置誤差大箱不超過(guò)7mm，小箱不超過(guò)4mm；

b、封閉質(zhì)量：箱體四周無(wú)漏洞，各箱蓋合攏后無(wú)參差和離縫；

c、尺寸公差：箱體內(nèi)徑與設(shè)計(jì)尺寸公差應(yīng)保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；

d、蓋折疊次數(shù)：瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180度往復(fù)折疊5次以上，一、二類箱的面層和里層、三類箱里層裂縫長(zhǎng)度總和不大于70mm；

此外，要求接合規(guī)范，邊緣整齊，不疊角，箱面不允許有明顯損壞或污跡等。

2，紙箱耐壓強(qiáng)度及影響因素

紙箱耐壓強(qiáng)度是許多商品包裝要求的重要質(zhì)量指標(biāo)，測(cè)試時(shí)將瓦楞紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時(shí)的壓力，即為紙箱耐壓強(qiáng)度，用KN表示。

3，預(yù)定紙箱耐壓強(qiáng)度

紙箱要求有一定的耐壓強(qiáng)度，是因?yàn)榘b商品后在貯運(yùn)過(guò)程中堆碼在低層的紙箱受到上部紙箱的壓力，為了不至于壓塌，必須具有合適的抗壓強(qiáng)度，紙箱的耐壓強(qiáng)度用下列公式計(jì)算：P=KW（n-1）式中P----紙箱耐壓強(qiáng)度，N；W----紙箱裝貨后重量，N；n----堆碼層數(shù)；K----堆碼安全系數(shù)，堆碼層數(shù)n根據(jù)堆碼高度H與單個(gè)紙箱高度h求出，n=H/h

堆碼安全系數(shù)根據(jù)貨物堆碼的層數(shù)來(lái)確定，國(guó)標(biāo)規(guī)定：貯存期小于30d取K=1.6；貯存期30d-100d取K=1.65；貯存期大于100d取K=2.0。

4，據(jù)原料計(jì)算出紙箱抗壓強(qiáng)度

預(yù)定了紙箱抗壓強(qiáng)度以后，應(yīng)選擇合適的紙箱板、瓦楞原紙來(lái)生產(chǎn)瓦楞紙箱，避免盲目生產(chǎn)造成的浪費(fèi)；根據(jù)原紙的環(huán)壓強(qiáng)度計(jì)算出紙箱的抗壓強(qiáng)度有許多公式，但較為簡(jiǎn)練實(shí)用的是kellicutt公式，它適合于用來(lái)估算0201型紙箱抗壓強(qiáng)度。

5，確定紙箱抗壓強(qiáng)度的方法

由于受生產(chǎn)過(guò)程中各種因素的影響，然后用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強(qiáng)度不一定與估算結(jié)果完全一致，因此精確確定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)測(cè)試；對(duì)于無(wú)測(cè)試設(shè)備的中小型廠，可以在紙箱上面蓋一木板，然后在木板上堆放等量的重物，來(lái)大致確定紙箱抗壓強(qiáng)度是否滿足要求。

6，影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素

1）原材料質(zhì)量

原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞紙板生產(chǎn)過(guò)程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復(fù)合加工處理等。

2）水分

紙箱用含水量過(guò)高的瓦楞紙板制造，或者長(zhǎng)時(shí)間貯顧在潮濕的環(huán)境中，都會(huì)降低其耐壓強(qiáng)度。纖維是一種吸水性很強(qiáng)的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時(shí)，紙板中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關(guān)系很重要。

3）箱型

箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，它們對(duì)抗壓強(qiáng)度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構(gòu)成，耐壓強(qiáng)度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高；在相同條件下，箱體越高，穩(wěn)定性就越差，耐壓強(qiáng)度越低。

4）印刷與開孔

印刷會(huì)降低紙箱抗壓強(qiáng)度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔，或在箱側(cè)沖切提手孔，都會(huì)降低紙箱強(qiáng)度，尤其開孔面積大，偏向某一側(cè)等，影響更為明顯。

5）加工工藝偏差

在制箱過(guò)程中壓線不當(dāng)，開槽過(guò)深，結(jié)合不牢等，也會(huì)降低成箱耐壓強(qiáng)度。